Turbo

Le turbocompresseur exploite l’énergie des gaz d’échappement pour comprimer l’air admis dans le moteur et augmenter la puissance disponible sans accroître la cylindrée. Son fonctionnement dépend d’une géométrie variable ou d’une wastegate pilotée électroniquement, d’un capteur de pression de suralimentation et, sur les diesels récents, d’un actionneur électrique de contrôle. Un défaut de suralimentation se traduit typiquement par une perte de puissance nette à haut régime ou en charge, un sifflement inhabituel, un moteur qui passe en mode dégradé pour se protéger d’une surpression, ou une fumée bleutée signalant une fuite d’huile côté turbine liée à un roulement usé. Une pression de suralimentation insuffisante peut provenir d’une fuite dans le circuit d’admission ou d’intercooler, tandis qu’une pression excessive résulte souvent d’une géométrie variable ou d’une wastegate bloquée, avec un risque de casse mécanique si le défaut persiste.Cette page réunit les fiches de codes défaut turbo et suralimentation, toutes marques confondues, avec leur signification et les vérifications à réaliser.

Moyen

DF998 – Pression d’entrée de la turbine

DACIA Turbo
Moyen

DF778 – Régulation de la température en amont de la turbine

DACIA Turbo
Élevé

DF569 – Circuit de suralimentation (pression turbo)

DACIA Turbo
Élevé

DF1089 – Cohérence de la pression de suralimentation

Renault Turbo
Élevé

DF998 – Pression amont de la turbine (turbocompresseur)

Renault Turbo
Moyen

DF778 – Régulation de la température amont turbine

Renault Turbo
Élevé

DF569 – Circuit de suralimentation

Renault Turbo
Élevé

DF054 – Circuit de commande de l’électrovanne de suralimentation

Renault Turbo
Élevé

DF004 – Circuit capteur de pression de suralimentation

Renault Turbo
Élevé

P14AB – Défaut capteur de pression de suralimentation

Citroën Turbo